22 czerwca 2026 r. odbyła się prezentacja firmy Westcon dla studentów kierunku inżynieria modelowania przestrzennego poświęcona tematyce modelowania wielkogabarytowych konstrukcji oceanotechnicznych w środowisku CAD Inventor oraz wyzwaniom, jakie pojawiają się podczas projektowania zaawansowanych obiektów inżynierskich. W trakcie spotkania przedstawiono specyfikę pracy projektowej przy konstrukcjach offshore oraz problemy związane z tworzeniem i zarządzaniem rozbudowanymi modelami 3D.

Technologia, praktyka i realne projekty

Wśród najważniejszych trudności występujących podczas modelowania dużych obiektów w środowisku CAD wymieniono:

• zachowanie odpowiedniej dokładności geometrycznej,
• konieczność odwzorowania szczegółów na poziomie wysokiego realizmu,
• bardzo duże rozmiary modeli,
• złożone zależności pomiędzy elementami konstrukcji,
• ogromna liczba części składowych,
• ograniczenia wynikające z funkcjonalności dostępnych narzędzi projektowych.

Omówiono także rzeczywiste przykłady projektów dużych konstrukcji oceanotechnicznych, takich jak HavFarm 1 oraz zaprezentowano praktyczne sposoby rozwiązywania problemów pojawiających się podczas projektowania.
W trakcie prezentacji przedstawione zostało oprogramowanie Inventor do modelowania 3D dla projektantów i inżynierów wykorzystywane zarówno podczas zajęć na uczelni, jak i w środowisku przemysłowym, a także bardziej zaawansowane programy stosowane w firmie Westcon podczas realizacji rzeczywistych projektów.

Westcon inspiruje studentów

Istotnym elementem spotkania była dyskusja ze studentami dotycząca możliwości rozwoju zawodowego oraz ścieżek kariery w branży offshore. Przedstawiono perspektywy pracy związane z projektowaniem przestrzennym, modelowaniem konstrukcji stalowych, tworzeniem dokumentacji technicznej oraz udziałem w projektach realizowanych dla sektora morskiego i energetycznego.
Firma Westcon oferuje studentom możliwość zdobywania doświadczenia poprzez praktyki zawodowe, podczas których mogą rozwijać swoje umiejętności projektowe i poznawać narzędzia wykorzystywane w profesjonalnym środowisku inżynierskim. W ramach praktyk studenci mają okazję nauczyć się m.in. technologii skanowania 3D, pracy z zaawansowanym oprogramowaniem niedostępnym standardowo na uczelni oraz poznania rzeczywistych procesów projektowania i przygotowania konstrukcji do realizacji.

Obecnie studenci współpracujący z firmą uczestniczą w projektowaniu oraz modelowaniu konstrukcji, a także realizują wizyty na statkach i bezpośrednio poznają efekty pracy projektowej w rzeczywistym środowisku.

Spotkanie pokazało studentom, że wiedza zdobywana podczas studiów może być bezpośrednio wykorzystywana w przemyśle, a rozwój kompetencji w zakresie modelowania 3D, technologii cyfrowych oraz projektowania konstrukcji offshore otwiera szerokie możliwości rozpoczęcia i budowania kariery zawodowej w nowoczesnej branży inżynierskiej.

16 czerwca 2026 r. studenci z Koła Naukowego Ekstruder, działającego przy kierunku inżynieria modelowania przestrzennego (IMP) oraz Studenckiego Koła Archeologicznego Old Skull z Uniwersytetu Szczecińskiego spotkali się, by wymienić doświadczenia i sprawdzić, jak technologie 3D mogą wspierać badania nad przeszłością. W wydarzeniu uczestniczyli również Koordynator kierunku IMP, dr inż. Waldemar Kostrzewa oraz dr Katarzyna Ślusarska z Katedry Archeologii US.

Studenci dyskutowali o tym, jak modelowanie przestrzenne w technologiach 3D może pomóc w dokumentacji zabytków, tworzeniu cyfrowych modeli artefaktów oraz rekonstrukcji stanowisk archeologicznych. Zastanawiali się także, jak wspólnie tworzyć bardziej precyzyjne i dostępne opracowania.

Największe emocje wzbudziła część praktyczna. Uczestnicy obserwowali proces skanowania 3D zabytków archeologicznych, poznając etapy pracy, możliwości i ograniczenia sprzętu i technologii. Podczas skanowania naczynia ceramicznego z wczesnej epoki żelaza (IX w. p.n.e.) okazało się, że cyfrowy model znacznie wyraźniej ujawnił ornament, który gołym okiem był ledwie zauważalny

Rozmowy szybko przeniosły się na zastosowania cyfrowej dokumentacji w edukacji, muzealnictwie i popularyzacji dziedzictwa archeologicznego.
Spotkanie pokazało, że choć archeologia i inżynieria modelowania przestrzennego wydają się odległe, łączy je znacznie więcej niż mogłoby się wydawać. Współczesna archeologia czerpie garściami z nowoczesnych technologii i wykorzystuje je do własnych celów, coraz dokładniej badając przeszłość człowieka. Często na styku różnych dziedzin rodzą się nowe pomysły, a współpraca studentów dwóch różnych środowisk otwiera drogę do wspólnych projektów i innowacyjnych rozwiązań.

Fot. Jakub Bloch ze Studenckiego Koła Archeologicznego US Old Skull

10 czerwca 2026 r. odbyła się na terenie powstającego jeszcze POSRM pierwsza edycja zawodów zdalnie sterowanych łódek.Udział wzięło kilkanaście trzyosobowych zespołów.

Studenci kierunku inżynieria modelowania przestrzennego okazali się najlepsi!

Drużyna "Kaczki na Fali" w składzie: Natalia Półtorak, Aleks Janus, Mateusz Grygieńcza okazała się najlepsza, a kolejna nasza załoga w składzie: Jakub Zygmuntowicz, Kacper Legęcki, Piotr Wilczyński zajęła ósmą pozycję. Wszystkim gorąco gratulujemy!

Druk 3D coraz częściej wspiera produkcję przemysłową. O możliwościach tej technologii, jej zastosowaniach i korzyściach opowiedział Tomasz Weis, Key Account Manager w firmie Cadxpert specjalizującej się we wdrażaniu zaawansowanych technologii przyrostowych oraz skanowania 3D. Wykład odbył się 9 czerwca 2026 r. w auli Wydziału Mechanicznego PM.

Jak wygląda współczesny przemysłowy druk 3D i gdzie znajduje on praktyczne zastosowanie?

Prelegent podkreślał, że druk 3D przestał być narzędziem wykorzystywanym wyłącznie do szybkiego prototypowania. Obecnie staje się ważnym elementem procesów produkcyjnych, wspierając firmy w tworzeniu oprzyrządowania, części zamiennych, elementów montażowych czy krótkoseryjnej produkcji komponentów. Szczególne znaczenie ma możliwość szybkiego wytwarzania części o skomplikowanej geometrii oraz ograniczania kosztów związanych z magazynowaniem i logistyką.

Druk 3D w praktyce – przykłady wdrożeń

Jednym z przykładów przedstawionych podczas wykładu było wdrożenie technologii druku 3D w zakładach Subaru. Firma wykorzystała wielkoformatowe drukarki 3D do produkcji lekkich przyrządów pozycjonujących wykorzystywanych przy montażu elementów nadwozia. Dzięki temu udało się znacząco skrócić czas przygotowania narzędzi oraz obniżyć koszty ich wykonania w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji.
Kolejny przykład dotyczył producenta napędów okrętowych, który zastosował druk 3D do wykonywania specjalistycznych przyrządów montażowych. Wykorzystanie lekkich konstrukcji drukowanych z tworzyw sztucznych oraz elastycznych wkładek pozwoliło skrócić czas realizacji i ograniczyć koszty produkcji nawet o kilkadziesiąt procent.

Cyfrowe magazyny i druk 3D z metalu

Tomasz Weis zwrócił również uwagę na rozwój cyfrowych magazynów części. Zamiast przechowywać fizyczne komponenty, przedsiębiorstwa coraz częściej archiwizują ich modele 3D i wytwarzają potrzebne elementy dopiero wtedy, gdy są potrzebne. Takie podejście pozwala skracać łańcuchy dostaw i zwiększa niezależność firm od zewnętrznych dostawców.
W dalszej części wykładu omówiono także druk 3D z metalu, technologie proszkowe oraz wykorzystanie skanowania 3D i inżynierii odwrotnej do odtwarzania dokumentacji technicznej elementów, które nie są już dostępne w produkcji.
Prelegent wskazał, że druk 3D nie zastąpi tradycyjnych metod masowego wytwarzania, np. wtryskowego, ale staje się skutecznym narzędziem wspierającym nowoczesny przemysł. Pozwala szybciej wdrażać nowe rozwiązania, ograniczać koszty oraz zwiększać elastyczność procesów produkcyjnych.
Po prelekcji studenci i goście mieli możliwość zapoznania się z wyborem produktów firmy Cadxpert.

Serdecznie dziękujemy prelegentowi za wiele ciekawych wiadomości i spostrzeżeń prosto z branży!

Politechnika Morska w Szczecinie zawarła porozumienie z Uniwersytetem Szczecińskim dotyczące współpracy naukowej, badawczej i dydaktycznej. Partnerstwo koncentruje się na wykorzystaniu nowoczesnych technologii w badaniach nad dziedzictwem kulturowym.

Uczelnię reprezentowali Rektor dr hab. inż. kpt. ż.w. Wojciech Ślączka, prof. PM oraz dr inż. Waldemar Kostrzewa – Koordynator kierunku inżynieria modelowania przestrzennego. Ze strony Uniwersytetu Szczecińskiego w spotkaniu uczestniczyli Rektor prof. dr hab. Waldemar Tarczyński, Dyrektor Instytutu Historycznego dr hab. Agnieszka Szudarek, prof. US oraz dr Katarzyna Ślusarska z Katedry Archeologii US.

Zabytki z drukarki 3D

Zakres współpracy obejmuje m.in. wykorzystanie metod cyfrowych w badaniach archeologicznych i historycznych, takich jak skanowanie i modelowanie 3D, symulacje komputerowe czy druk addytywny. Partnerzy planują również realizację wspólnych projektów badawczych, działania dydaktyczne z udziałem studentów oraz inicjatywy popularyzujące naukę.

W ramach współpracy naukowcy i studenci będą m.in. tworzyć dokładne repliki zabytków archeologicznych – ceramiki, narzędzi i ozdób, elementów uzbrojenia, kości. Proces będzie obejmował skanowanie, dokumentację cyfrową zabytków, a następnie ich odwzorowanie w technologii druku 3D. Tak wytworzone modele zabytków mogą służyć studentom do nauki i ich rozpoznawania, klasyfikowania i opisywania, a także opanowywania umiejętności eksploracji zabytków i szkieletów z warstw kulturowych w symulatorze stanowiska archeologicznego. Modele kości umożliwią także prowadzenie początkowych zajęć z anatomii szkieletu człowieka w sposób bardziej etyczny, bez konieczności użycia ludzkich szczątków. 

Specjaliści z Wydziału Mechanicznego będą ponadto zaangażowani w analizy inżynierskie, takie jak: przeprowadzanie symulacji wytrzymałościowych, funkcjonalnych, użytkowych, służących weryfikacji roboczych hipotez archeologów.

Duże możliwości daje również wykorzystanie skanów 3D, np. ludzkich czaszek. Umożliwiają one dokładną analizę często bardzo kruchych struktur kostnych na ekranie komputera oraz identyfikację istotnych zmian anatomicznych i chorobowych.




Relacja wideo z podpisania umowy
 

Wykład pt. "Praktyczne zastosowanie druku 3D z proszków metali oraz nowoczesne rozwiązania ich wytwarzania na przykładzie ultradźwiękowej atomizacji i technologii ATO" zorganizował koordynator kierunku inżynieria modelowania przestrzennego, dr inż. Waldemar Kostrzewa. Zaproszonym prelegentem był Jakub Hawliczek, specjalista ds. wytwarzania przyrostowego w firmie 3D-Lab sp. z o.o. Pełna relacja z wykładu w Aktualnościach na stronie Wydziału Mechanicznego >> Wykład gościnny Jakuba Hawliczka z firmy 3D-Lab